問：混凝土為什么需要養(yǎng)護(hù)呢？
答：養(yǎng)護(hù)不當(dāng)是產(chǎn)生裂縫的重要原因之一。養(yǎng)護(hù)的目的是保溫、保濕�；炷帘砻嬖谕瓿赡娉苫畈㈤_始養(yǎng)護(hù)前若能一直保持濕潤，則可以控制干縮與溫差裂縫的產(chǎn)生。
問：混凝土該如何養(yǎng)護(hù)？
答：正確的養(yǎng)護(hù)混凝土的方法如下：初凝后可用塑料膜、濕毛毯或麻袋等覆蓋，終凝后澆水，澆水次數(shù)以混凝土保持濕潤為宜，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天。在高風(fēng)速、高氣溫、低濕度的環(huán)境下施工，極易造成混凝土表面游離水蒸發(fā)過快、產(chǎn)生急劇的體積收縮，出現(xiàn)干縮裂縫等不正�，F(xiàn)象。當(dāng)天溫度下降時(shí)，應(yīng)適應(yīng)延遲拆模時(shí)間。
問：水泥初凝與終凝時(shí)間間隔太短為何容易起砂
答：水泥地面起砂是用戶投訴多的質(zhì)量問題，其原因多種多樣。其中，不為人們注意的是水泥初凝與終凝時(shí)間間隔太短，往往容易造成水泥地面起砂。 水泥地面澆筑完后，應(yīng)掌握適當(dāng)?shù)拿鎸訅汗鈺r(shí)間。如果面層壓光時(shí)間過早，砂漿或混凝土表面會(huì)有一層游離水，不利于消除表面孔隙和氣泡，會(huì)直接影響水泥表面的強(qiáng)度。如果面層壓光時(shí)間過晚，水泥已經(jīng)凝硬化，表面較干，此時(shí)壓光會(huì)破壞水泥表面強(qiáng)度，影響水泥地面的耐磨性，面層也容易起砂。如果水泥表面已終凝硬化，此時(shí)還灑水濕潤并強(qiáng)行抹壓，則會(huì)造成該處水泥表面結(jié)構(gòu)破壞，強(qiáng)度降低，很容易導(dǎo)致起砂。 因此，水泥地面澆筑完后，要選擇適宜的收光時(shí)機(jī)。應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、溫度、濕度等因素，掌握好表面抹壓的時(shí)機(jī)，早了壓不實(shí)，而且混凝土表面會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的干縮裂縫；晚了壓不平，不出亮光。在初凝以后終凝以前(混凝土表面用手按有凹坑且不粘手以前)對水泥砂漿進(jìn)行抹壓平，這是保證混凝土表面密實(shí)、提高混凝土表面強(qiáng)度和防止混凝土表面起砂的重要步驟。在收光次數(shù)上，不宜超過3次，一般2次即可，并且在不利條件下，比如冬季施工水泥地面時(shí)，宜一次成型，砂漿應(yīng)干一些。收光次數(shù)多，則時(shí)間長、費(fèi)工又有害。 要滿足水泥在初凝以后，終凝之前進(jìn)行收光，就必須使水泥初凝與終凝時(shí)間之間有一定的時(shí)間間隔。如果，水泥初凝與終凝時(shí)間間隔太短，在一些大工程中，往往一次性施工的水泥地面很大，要想在短時(shí)間內(nèi)全部完成水泥地面面層的收光、壓光，往往辦不到。所以，收光、壓光時(shí)間通常已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)在水泥終凝之后，因此，收光時(shí)操作工人常常要撒上一些水才能壓光，造成水泥地面結(jié)構(gòu)破壞，強(qiáng)度下降，引起水泥地面面層起砂。
問：砌筑水泥施工注意事項(xiàng)
答： 一、砌筑施工注意事項(xiàng) 1．施工前磚、砌塊應(yīng)預(yù)先2天澆水濕潤，不要現(xiàn)澆現(xiàn)用，嚴(yán)禁干磚上墻。 2．砌體用砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿要在拌合后3小時(shí)內(nèi)完。當(dāng)施工期間高氣溫超過300℃時(shí)，應(yīng)在 2小時(shí)內(nèi)使用完畢。硬化后的砂漿不得再加水?dāng)嚢枋褂�，更不得使用過夜砂漿。 3．通常水泥砂漿摻各類塑化劑會(huì)有降低砌體抗壓強(qiáng)度的不利影響，若水泥細(xì)度細(xì)，和易性好，建議不用摻各類塑化劑，如要使用應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定配比。 4．當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過750毫米，施工期間溫度超過30℃時(shí)，鋪漿長度不得超過500毫米。 5．控制每天砌筑高度不超過1．8m。如連續(xù)雨天，應(yīng)嚴(yán)格控制砂漿稠度，每日砌筑高度不得超過1．2m。每天收工或因雨天停工前，墻頂面應(yīng)擺一皮干磚或用草簾等材料覆蓋，防止雨水沖刷砂漿。 6．砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時(shí)間不少于2min，摻用外加 劑砂漿攪拌時(shí)問不少于3mi。． 7．尚未施工樓板或屋面的墻體．當(dāng)遇到七級以上(含七級)大風(fēng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定控制砌筑高度， 以保證墻體在施工過程中的穩(wěn)定而不被大風(fēng)吹倒。 8．砌筑砂漿用砂一般宜用中砂。砂的用量應(yīng)嚴(yán)格按照砂漿的設(shè)計(jì)標(biāo)號控制配合比，不得超標(biāo)準(zhǔn)提高用砂量。 9．當(dāng)工地晝夜平均氣溫低于+5℃或低氣溫低于-3℃時(shí)，即按冬季施工處理。 10．砂漿試塊應(yīng)按規(guī)范制作、保管、養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁暴曬、雨淋，超期送壓�，F(xiàn)場無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)，必須 送試驗(yàn)室或質(zhì)檢單位標(biāo)養(yǎng)。 二、粉刷施工注意事項(xiàng) 1．粉刷前砌體表面要求濕潤、無浮水．好提前2～4小時(shí)濕水。 2．抹灰時(shí)，應(yīng)一次性上足厚度的95％左右，且表面基本平整、均勻。如粉刷厚度超過20mm，需分層施工，即打底后2～4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行面層施工。 3．粉刷砂漿中的砂應(yīng)用中砂，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如采用細(xì)砂或砂中含泥太多，應(yīng)增加水泥的用量。 4．高溫期間進(jìn)行外墻裝飾施工要避免陽光直接暴曬，應(yīng)安排早晨西邊，下午東邊，傍晚南北邊的方法岔開施工，施工時(shí)采用遮陽防曬等方法施工。粉刷砂漿面層應(yīng)在水泥終凝前收光，應(yīng)避免反復(fù)澆水搓光，以免表面起砂。 5．各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)，水泥砂漿抹灰層應(yīng)在24小時(shí)后養(yǎng)護(hù)(養(yǎng)護(hù)10天以上)，防止粉刷層的起殼，裂縫等質(zhì)量通病。如水泥還未硬化即濕水，容易造成表面起砂。 6．抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。 7．抹灰層與基層及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固�；炷亮褐砻娣鬯r(shí)可采用刷界面劑、掃漿及空壓泵噴漿等方法增加粘結(jié)強(qiáng)度。 8．屋面找平粉刷時(shí)，砂漿厚度在6～7mm為佳．搓平收光，一次完成。 9．通常水泥砂漿摻各類塑化劑會(huì)有降低砂漿抗壓強(qiáng)度的不利影響，本水泥細(xì)度細(xì)，和易性好，建議不用摻各類塑化劑，如要使用應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定配比。 10．當(dāng)工地晝夜平均氣溫低于+5℃或低氣溫低于-3℃時(shí)，即按冬季施工處理。 三、貼面施工注意事項(xiàng) 1．基層必須清理干凈，不得有浮土、浮灰、油污等。如墻面上有石灰膏、乳膠漆、壁紙等裝飾物，或地面上有污物，一定要清理干凈，否則水泥砂漿與基層黏結(jié)不牢。 2．如果墻體自身有裂縫．應(yīng)做妥善處理后才可貼磚，以免日后基本結(jié)構(gòu)裂縫變大導(dǎo)致墻面磚開裂或脫落。 3．對于平整度或垂直度差距太大的地面、墻面，還要用水泥砂漿進(jìn)行找平處理。 4．面磚必須浸泡后陰干（一般宜隔天泡水晾干備用），貼磚前基層也應(yīng)充分澆水濕潤。否則，鋪貼后砂漿水分會(huì)很快被板塊或基層吸走，造成水泥砂漿脫水，影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。 5．面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏(厚度一般控制在2～3mm內(nèi))，貼上地面后用木錘敲擊，使面磚粘牢，每 鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及進(jìn)掀起加漿重新貼好。在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動(dòng)。 6．一面墻不能一次貼到頂，以防面磚自重較大，引起塌落。 7．面磚鋪裝后的養(yǎng)護(hù)十分重要，安裝24小時(shí)后必須灑水，并覆蓋鋸末養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)不充分過早上人踩踏板塊等，會(huì)造成相鄰兩板高低不平。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到60％～70％后，才允許進(jìn)行局部研磨(如磨剪口)。
8．夏季鑲貼室外飾面磚，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。 |
